单臂液压机的三种成型方法介绍

2013-06-26

一、增加质量的成型方法
  
  属于这种方法的有铸造,电解沉积,焊接与铆接,烧结与胶结等。优点在于能获得形状更为复杂的产品,成型过程中除技术因素外没有产生废品的条件,原料消耗少,故较为经济。缺点是机械性能较低,且存在难以消除的缺陷,如铸件中存在组织及化学成分不均匀,有缩孔、砂眼、偏析及柱状结晶等缺陷
  
二、减少质量的成型方法
  
  属于这种方法的有:车、刨、铣、磨、钻等金属切削加工;把金属局部去掉的冲裁与剪切、气割与电切;把金属制品放在酸或碱的溶液中蚀刻成花纹等蚀刻加工。优点是能得到尺寸,表面光洁,形状复杂的产品。缺点是原料消耗多,能量消耗大,成本高、生产率较低,对金属结构和性质没有改善。
  
三、质量保持不变的成型方法
  
  这种方法是利用金属的塑性,对金属施加一定的外力作用使金属产生塑性变形,改变其形状和性能而获得所要求的产品。这就是所谓轧制、锻造、冲压、拉拔、挤压等金属压力加工的方法,其中轧制是金属压力加工中使用zui广泛的方法。
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