数控四工位自动送料压铆设备

更新时间:2020-05-09

玉环方博是一家具有自主知识产权和持续创新能力,经营业绩高速增长的高科技公司。依托我司数10年的开发智能高端装备制造与成套自动化设备集成的经验,为行业提供完善的整体解决方案,是集技术研究、产品开发、专业服务为一体的现代化高新技术企业。
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数控四工位自动送料压铆机

数控四工位自动送料压铆设备

产品特点:


2.3.1多工位自动上下料结构设计,压机连续作业,提高工作效率

2.3.2 压机床身与工作台为整体焊接结构,保证压装工作床身强度

2.3.3设备采用液压压力传感器、PLC、触摸屏做系统控制,数据可以通过USB接口导出。

2.3.4压力、位移、时间、计数、报警等参数在触摸屏上设定与显示。

2.3.5采用力的控制方式,压制完成后,在一定位移范围内采取压制力值与设定力值进行比较,并判定工件合格与不合格,然后输出欠压报警或超压报警。(选配称重传感器型)

2.3.6力值范围可设定。

2.3.7快速与慢速对应的位移、压力、流量在触摸屏上设置与显示。

2.3.8位移控制采用磁栅尺,每个位置压力均有反馈,采用硬限位,确保位移精度,可以在触摸屏上设置和显示。

2.3.9点动、自动功能可相互切换,自动时可采用脚踏开关操作。

2.3.10光幕保护功能(可选)

2.3.11设备配备直线模组滑台式机械手,运送产品定位精度高,装夹工件稳定。

2.3.12机械手采用两个部件同时上料,节约上料时间。

2.3.13机器从上料到下料(单件)节拍为8-10s(第一个工件进料到出料)

       机器工位装满工件,循环生产单件节拍为2s左右(循环自动生产模式),约10个/分钟。

2.3、将待压装的配件依次摆放在料盘内,启动设备,上料机械手将工件放入圆盘工装上,上料机械手离开,转盘转入第一道压机下方,第一道压机初压翻口,压完后转盘旋转至第二压机下方,然后在进行最终压制,压制完成后转盘旋转至卸料机械处,卸料机械手将压制完成的工件取走,转盘在进行旋转至上料出,在进行自动上料,以此往复,可设置联动(自动)方式。

 

2.3.15 应用案例

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