六工位液压缩管机

更新时间:2020-05-09

数控型六工位液压缩管机缩管时管材会发生各类变形可能会使所夹管材外径再度缩小,因此在液压系统中加入了蓄能器使管材缩径时补充压力使压紧变形量得到有效控制
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       玉环方博机械有限公司供应数控型六工位液压缩管机,多功能液压缩管机,高精度数控液压旋铆机,多工位液压缩管机等。

      我公司全国统一价销售数控型六工位液压缩管机,多功能液压缩管机厂家直销。

 

数控型技术参数:

Specifications

规格

单位/UNIT

数值

Pressure of workpiece compaction oil cylinder

工件压紧油缸压力

KN

100

Pressure of left forming oil cylinder

左侧成形油缸压力

KN

250

Pressure of right forming oil cylinder

右侧成形油缸压力

KN

250

Max. stroke of workpiece compaction oil cylinder

工件压紧油缸zui大行程

mm

80

Max. opening height of workpiece compaction oil cylinder

工件压紧油缸zui大开口高度

mm

200

Throat depth of workpiece compaction oil cylinder

工件压紧油缸喉深

mm

140

Stroke of left forming oil cylinder

左侧成形油缸行程

mm

200

Stroke of right forming oil cylinder

右侧成形油缸行程

mm

200

Height from operating center to ground

工作中心距地面高度

mm

1120

Power(3фAC,50Hz)

电源(3ΦAC,50Hz)

V

380

Max. pressure of hydraulic system

液压系统zui大压力

MPa

18.6

Mold central height

模具中心高

mm

239

Height from console to ground

工作台距地面高度

mm

881

Work-station distance

工位间距

mm

6工位140/2工位150

Servo motor

伺服电机

KW

0.75

Total stroke of mold replacement and workpiece positioning

换模与工件定位总行程

mm

850

Positioning precision of left-right forming oil cylinder

左右成形油缸定位精度

mm

0.03

 

数控型特点:

1.全液压系统控制,出力大,压力稳定,利于管件收缩成形。工件径向压紧力大小可以调节,保证工件有足够的夹紧力,在加工时不会向后滑动,具体:(1)可将上下夹具合缝尺寸加上几丝,上压头压下接触工件后会使液压压力升高到预设的压力值,此压力值是通过德国进口的压力传感器测定通过PLC的输入处理再转换输出以实现到达预定压力值时停止下压,此过程瞬间完成,由于在缩管时管材会发生各类变形可能会使所夹管材外径再度缩小,因此在液压系统中加入了蓄能器使管材缩径时补充压力使压紧变形量得到有效控制;(2)在液压系统中加入液压锁防止压紧后由于液压内部渗漏造成微量退却;(3)夹具表面粗糙度提高到0.4;(4)夹具长度可考虑尽可能加长以增大接触面积;不损伤工件.

2.工件成形模具有8套,其中6套模具前后运动靠伺服电机滚珠丝杠与线性导轨传动、编码器定位,光栅尺测距,定位精度小于0.01 mm,并可任意调整定位尺寸,可以一次装夹完成多道加工工艺,保证产品精度。

3.左右端缩管缸及两工位移动缸均采用接近开关控制加机械硬限位限程并可调整。

4.工件顶出端限位油缸行程、压力可调,保证适合不同工件的装夹,定位。

5.工控机操作,压力、行程、速度直接在工控机上进行修改,方便简洁。

6.考虑到可能贵公司的发展需要在两工位处补充了前模套可加入大模具,并且补充了内模安装位,不需要时可拆出。

7.为操作者与现场工作需要:一方面要在工作台上留有放置工件的地方(纵向399mm的空间横向有933mm的空间)一方面要考虑操作者方便操作而留出空间。
 

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